Wir finden spezifische Verluste: Abschreibungen, verpasste Verkäufe, nicht optimale Preise... Wir erstellen einen fertigen Arbeitsplan mit optimaler Ressourcenverteilung. Maßgeschneidert für Ihr Unternehmen.
Treffen Sie operative Entscheidungen mit Vertrauen. Klare Optionen, Kompromisse und der beste nächste Schritt — in Sekunden.
Produkte verderben im Lager, was zu direkten finanziellen Verlusten führt. Wir quantifizieren den Schaden und bieten Empfehlungen zur Minimierung von Abschreibungen.
Fehlende Produkte im Lager bei vorhandener Nachfrage führen zu Kunden- und Umsatzverlusten. Unser System prognostiziert Engpässe und schlägt präventive Maßnahmen vor.
Preisgestaltung unter dem optimalen Niveau reduziert die Rentabilität, während überhöhte Preise das Verkaufsvolumen senken. Wir analysieren die Preisstrategie und zeigen potenzielle Verluste auf.
Manuelle Planung erfordert erheblichen Zeitaufwand und führt zu Fehlern. Wir bieten datenbasierte automatisierte Lösungen.
Wir analysieren historische Verkaufsdaten unter Berücksichtigung von Saisonalität, Wochentagen und Feiertagsperioden. Wir liefern genaue Produktionsvolumenprognosen für den nächsten Zeitraum.
Wir berechnen optimale Bestellmengen und -termine bei Lieferanten unter Berücksichtigung von Lieferzeiten, aktuellen Beständen und Nachfrageprognosen. Wir gewährleisten ein Gleichgewicht zwischen Engpässen und überschüssigem Inventar.
Wir erstellen einen detaillierten Arbeitsplan ohne manuelles Ausprobieren. Wir berücksichtigen alle Ressourcen und Einschränkungen, verteilen sie optimal. Der Plan ist sofort einsatzbereit — keine Nachbearbeitung oder Überarbeitung erforderlich.
Wir bieten optimale Preisempfehlungen unter Berücksichtigung von Nachfrage, Beständen und Verfallsdaten. Jede Empfehlung enthält eine Berechnung potenzieller Einsparungen und verhinderter Verluste.
3-5 Tage vor Ablauf identifizieren wir Produkte, die dringend verkauft werden müssen. Wir schlagen konkrete Maßnahmen vor: Werbeaktionen, Umverteilung zwischen Lagern.
Wir erstellen optimale Routen unter Berücksichtigung der Verkehrssituation, Zeitfenstern und Transportvolumen. Wir demonstrieren Zeit- und Kraftstoffkosteneinsparungen.
Wir identifizieren Engpässe in der Produktion: Ausfallzeiten, Überlastungen, ineffiziente Zeitnutzung. Wir schlagen Lösungen mit berechnetem wirtschaftlichem Effekt vor.
Nein. Wir integrieren uns mit bestehenden Systemen (ERP, Excel), rufen Daten ab, analysieren sie und geben Empfehlungen. Ihr aktuelles System funktioniert weiterhin ohne Änderungen.
ERP bietet retrospektive Analysen zu vergangenen Ereignissen. Unser System nutzt prädiktive Analysen: Es prognostiziert Ereignisse und bietet umsetzbare Empfehlungen. Während ERP den Fakt der Produkterschöpfung erfasst, warnen wir im Voraus vor Engpassrisiken.
Wir beginnen mit einer Diagnose, bei der wir Verluste quantitativ bewerten. Anschließend schlagen wir eine Lösung vor: Basismodul oder umfassendes System je nach Anforderungen.
Bei messbarem Effekt skalieren wir die Lösung. Wenn keine Ergebnisse sichtbar sind, beenden wir die Zusammenarbeit.
Das System bietet konkrete Empfehlungen mit berechnetem wirtschaftlichem Effekt. Manager treffen Entscheidungen auf Basis der bereitgestellten Informationen. Die Schulung des Personals dauert 1-2 Tage.
Das System gibt Empfehlungen, nicht Entscheidungen. Jede Empfehlung wird von Berechnung und Begründung begleitet. Sie können den Vorschlag ablehnen oder anpassen. Das System passt sich basierend auf Ihre Daten und Entscheidungen an.